< >

PN6 DN50 Sürgülü Flanş

Dayanıklı: banliyö ortamında, standart kalınlıkta sıcak daldırma galvanizli pas önleme, onarım gerektirmeden 50 yıldan fazla korunabilir; Kentsel veya açık deniz alanlarında, standart sıcak daldırma galvanizli pas koruma tabakası tamir edilmeden 20 yıl boyunca korunabilir;

İyi güvenilirlik: galvanizli tabaka ve çelik metalurjik bir kombinasyondur, çelik yüzeyin bir parçası haline gelir, bu nedenle kaplamanın dayanıklılığı daha güvenilirdir;

Kaplamanın sağlamlığı güçlüdür: galvanizli tabaka, nakliye ve kullanım sırasında mekanik hasara dayanabilen özel bir metalurjik yapı oluşturur;

Kapsamlı koruma: Kaplamanın her parçası çinko ile kaplanabilir, girintilerde bile keskin köşeler ve gizli yerler tamamen korunabilir;

Şimdi İletişime Geçin E-Posta Telefon

Ürün Detayları

Bir PN6 DN50 kayar flanşın üretim süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

Malzeme seçimi: Flanş genellikle paslanmaz çelik, karbon çeliği veya alaşımlı çelik gibi yüksek çekme mukavemetine ve korozyona karşı dayanıklılığa sahip yüksek kaliteli malzemelerden yapılır.
Malzemenin kesilmesi: Seçilen malzeme, bir kesme makinesi kullanılarak gerekli boyut ve şekilde kesilir.
Flanşın oluşturulması: Kesilen malzeme, sıcak dövme işlemi kullanılarak bir flanş şekline preslenir. Bu işlem, malzemenin yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ardından yüksek basınçlı bir hidrolik pres kullanılarak istenen şekle preslenmesini içerir.
Flanşın işlenmesi: Şekillendirilmiş flanş PN6 DN50 kayar flanşın üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde seçimi: Flanş genellikle karbon çeliği, paslanmaz çelik veya alaşımlı çelikten yapılır. Flanşın dayanıklılığını ve sağlamlığını sağlamak için seçilen malzeme yüksek kalitede olmalıdır.
Kesme: Hammadde, bir kesme makinesi kullanılarak gerekli şekil ve boyutta kesilir.
Isıtma: Flanş, bir fırın veya bir ısıtma makinesi kullanılarak belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu, flanşın şekillendirilmesini kolaylaştırır.
Şekillendirme: Isıtılmış flanş, hidrolik pres veya çekiç kullanılarak gerekli şekle getirilir.
İşleme: Şekillendirilmiş flanş daha sonra pürüzlü kenarları veya yüzeyleri gidermek için işlenir. Bu, pürüzsüz bir yüzey sağlar ve flanşın oturmasını iyileştirir.
Delme: Diğer bileşenlere takmak için flanşa delikler açılır.
Yüzey işleme: Flanş daha sonra galvanizleme veya boyama gibi yüzey kaplaması ile işlenir. Bu, flanşı korozyondan korur ve görünümünü iyileştirir.
Kalite kontrol: Bitmiş flanş, gerekli özellikleri ve standartları karşıladığından emin olmak için incelenir ve test edilir.
Paketleme ve nakliye: Flanş, müşterinin gereksinimlerine göre paketlenir ve istenilen yere sevk edilir.

Şirketimiz

Jin Runyuan flanşı S handong M achinery CO., LTD ünlü "demirci kasabasında" yer almaktadır - S handong J inan bölümü mezar alanı, uygun ulaşımın güzel ortamın bulunduğu sokak ajansı merkezini ayarladı. Şirket 2001 yılında kurulmuş olup, 20000 metrekarelik bir alanı kaplamaktadır, profesyonel üretici firma dövme flanş şirketi, ana ürünler: Japon standardı, Amerikan standardı, Alman standardı, standart ayrıca müşteri çizimlerine veya numune işlemeye göre olabilir. Mevcut sabit kıymetler 40 milyon, yıllık üretim 40 milyon ton. Ürünler Japonya, Amerika Birleşik Devletleri, Almanya, Güney Kore, Rusya, Brezilya, Güney Afrika, 20'den fazla ülke ve bölgeye, ürün kalitesi gibi genel olarak ihraç edilmektedir. müşteriler yüksek övgü ve güven.

Şirket güçlü teknik gücü, mesleki deneyim, ekipman, profesyonel üretim ve teknik personel 10 kişi, 120 ön hat işçisi üretimi, yönetim personeli E kişi, paketleme, muayene personel 20'den fazla kişi. Yüksek kaliteli uluslararası en gelişmiş dövme makineleri işleme, montaj, muayene, paketleme üretim hatları, ürün kalitesi ulusal ve uluslararası standartları karşılar ve ISSO9001-2000 kalite yönetim sistemi sertifikası, Fransız sınıflandırma derneği sertifikası, Çin özel ekipmanı almıştır. üretme ruhsat, basınçlı kap imalat ruhsatı.